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西寧箱式電阻爐(智能一體式)如何延長使用壽命
電爐絲馬弗爐、硅碳棒型馬弗爐、硅鉬棒型馬弗爐的非正常操作都會縮短馬弗爐的運用壽命,所以準確的操作是非常重要的,那么應當怎么準確的操作下面我會具體的剖析:
電爐絲型馬弗爐
初度運用要對馬弗爐進行烘爐,當電爐*運用或長期停用后再次運用,有必要進行烘爐單調(diào):依照操控器的說明書將電爐調(diào)至到規(guī)范功率進行運用,*用或長時間不運用后在運用前有必要進行爐膛烘干,避免爐膛及口門漲縮過大而決裂。烘爐溫度與時間:
*步:室溫~200℃ 2小時 翻開爐門進行
第二步: 400℃ 2小時 關上爐門進行
第三步: 600℃ 2小時 關上爐門進行
(如電爐的溫度為900℃則烘到800℃就可運用,如的溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可運用)
溫控器內(nèi)部各個接線柱及爐體與溫控器的電源連接線都要扭實,避免觸摸不良危害電器元器件,定時查看各個接線柱牢實度,每次運用前后都要堅持爐膛內(nèi)部的清洗。
馬弗爐周圍沒有導電塵土,爆炸性氣體及能嚴峻破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體,根絕濕潤、易燃易爆物品放置爐內(nèi)烘烤,溫控器盡量和爐體堅持30cm以外,根絕直接把溫控器放置在爐體上面操作,輕拿輕放被加熱的物料,避免沖突危害爐膛。
硅鉬棒型馬弗爐:
硅鉬棒型馬弗爐相同的要重復電爐絲型馬弗爐的操作流程,當然有些細節(jié)要特別留意的,下面我簡略的介紹:
發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應轉(zhuǎn)換規(guī)范相反并且電阻值附近的新硅鉬棒。轉(zhuǎn)換時先卸下兩頭維護罩與硅鉬棒夾頭,接著取出已損壞的硅鉬棒,因為硅鉬棒易斷,設備時須當心,兩頭露爐殼內(nèi)有些應持平,夾頭必需緊固,使之與硅鉬棒觸摸杰出。
用了一段時間后,夾頭有嚴峻氧化時應換新的。硅鉬棒兩頭設備孔處的縫隙運用珍珠棉或者是陶瓷纖維保溫棉堵塞。馬弗爐的爐溫不得逾越的使命溫度1600℃。
長時間接連運用馬弗爐后,馬弗爐在正常高溫運用時,溫度升至800度擺布能夠恰當加大電爐功率。(調(diào)度操控器輸出旋鈕)到達所需求的溫度后,再調(diào)到規(guī)范功率,切忌長時間超額定功率運用,如發(fā)順時針方向調(diào)度加熱功率調(diào)度鈕至 方位,加熱電流仍上不去,達不到所需的加熱功率,解說硅鉬棒已老化需替換。
馬弗爐相同應放在單調(diào)通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,環(huán)境溫度為10—50℃,溫度不大于85%。具體操作以硅碳棒型馬弗爐為準。
硅碳棒型馬弗爐
硅碳棒型馬弗爐除了要有以上的操作流程外,還要留意以下方面的細節(jié):
發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應轉(zhuǎn)換規(guī)范相反并且電阻值附近的新硅碳棒。轉(zhuǎn)換時先卸下兩頭維護罩與硅碳棒夾頭,接著取出已損壞的硅碳棒,因為硅碳棒易斷,設備時須當心,兩頭露爐殼內(nèi)有些應持平,夾頭必需緊固,使之與硅碳棒觸摸杰出。
假設夾頭有嚴峻氧化時應換新的。硅碳棒兩頭設備孔處的縫隙運用陶瓷纖維板及保溫棉堵塞。試驗電爐的爐溫不得逾越使命溫度1350℃。
硅碳V型混合機棒在溫度下答應連續(xù)使命4小時。在電爐運用十分長時間后,如發(fā)順時針方向調(diào)度加熱功率調(diào)度鈕至方位,加熱電流仍上不去。
距離小型貼標機額定值較遠,達不到所需的加熱功率,解說硅碳棒已老化,功率調(diào)度到時,仍不能到達滿意的溫度,就需求替換相同電阻同種規(guī)范的硅碳棒。
馬弗爐在改動接法時不必安裝硅碳棒,只需改動接法,并且改動接法后,運用馬弗爐時要緩慢的從低到高調(diào)度加熱功率旋鈕,加熱電流值不得逾越額定值。
儀器應放在單調(diào)通風、無腐蝕性氣體 小型混合機的方位,使命環(huán)境溫度為10—50℃,溫度不大于85%。
為保證丈量準確,每年運用直流電位差計校對溫度操控儀的測溫表,以防引起較大差錯。
低溫箱式馬弗爐定時檢驗各部分線有否松動,溝通觸摸器的觸頭能否杰出,顯現(xiàn)缺點應及時修正。
規(guī)格參數(shù):
型號 | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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陶瓷馬弗爐溫度控制故障原因和解決辦法
溫度顯現(xiàn)平衡固
原因:
1、熱電偶柵極接觸不良;
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
3、熱電偶有斷續(xù)接地;
4、熱電偶地位一直變遷;
5、彌補導線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
處理辦法:
1、從新聯(lián)接熱電偶;
2、審查熱電偶消弭故障點或者改換;
3、消弭接地方;
4、流動好熱電偶;
5、審查彌補導線,消弭故障點;
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
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